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          • 轴力支撑智能控制液压系统
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          轴力支撑智能控制液压系统
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          KET-ZLZC轴力支撑智能控制液压系统

          特性:分布式结构大大缩短泵站与支撑设备间的油管连接

          用途:地铁坑道支撑

          轴力支撑智能控制液压系统
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          • 随着市政建设的发展,城市地下交通与大型地面建筑的基坑施工都将面对越来越大的安全风险,因此,在大型深基坑开挖工程中对地表沉降和基坑槽壁变形控制的要求也越来越高。目前,在国内特大型市政施工项目中,为应对基坑开挖沉降、变形,智能轴力支撑液压系统的应用也成为了主流。

            智能轴力支撑液压系统,实现基坑开挖过程中对基坑侧壁钢支撑支护轴力自动控制,并通过液压千斤顶行程变化对基坑侧壁变形进行监测和预警,其是一套完整的基坑支护安全解决方案。其特点在于24小时实时监控,低压自动补偿、高压自动报警,全方位多重安全保障。适用于对基坑变形严格控制的工程项目。

          • 系统中包括多台液压执行泵站,每台液压泵站控制一个支撑液压千斤顶,同时在每个支撑液压千斤顶上含有位移传感器和压力传感器,在执行动作过程中可实时显示当前支撑点位的位移量和压力值(称重值),实现压力与位移双控模式,并通过有线或无线的方式将相关数据传输至总控室。

          • 性能可靠:成熟的液压系统设计,低压大流量快速补偿、高压小流量高精度控制;

            智能传输:采用有线或无线相互兼容的传输方式,适用于不同的施工环境,有效解决数据传输障碍问题,同时配有不间断适配电源,进行24小时在线监控;

            安全防护:系统自带低压自动补偿,高压报警等防护措施,24小时系统监控待命,保证支撑的安全性;

            高效组成:系统均采用分体式结构设计,控制油路相互独立,互不干涉,提高现场施工的灵活性。

          技术参数

          轴力支撑智能控制液压系统主要技术参数:

          • 单点支撑吨位:150T、200T、250T、300T、350T
          • 单机控制点位:8点、12点、16点可选
          • 总控制台连接单机数量:4台、8台、12台
          • 电机功率:2.2KW-7.5KW
          • 系统流量:低压10L/min ?高压2L/min
          • 系统设计压力:250bar、315bar
          • 位移测量分辨率:0.01mm
          • 推力精度:±0.3% FS(力传感器)、±1.5%(油缸传感器)
          • 传输方式:有线或无线相兼容
          • 油缸行程:150mm、200mm、250mm、300mm
          • 安全特性:电源冗余、PLC冗余、低压自动补偿、超压报警、机械自锁
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          • 变频控制同步顶升液压系统
            KET-DBTB
            位移同步精度:
            ≤±0.2mm
            显示模式:
            人机界面
            控制点位:
            2点、4点、6点、8点
          • 智能控制同步顶升液压系统
            KET-SMTB
            位移同步精度:
            ≤±0.5mm
            显示模式:
            人机界面
            控制点位:
            4点、6点、8点、12点、16点、24点
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            位移同步精度:
            ≤±0.5mm
            显示模式:
            人机界面
            控制点位:
            4点、8点
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            位移同步精度:
            ≤±0.5mm
            显示模式:
            人机界面
            控制点位:
            4点
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